-
Заливка формы прессформы
-
алюминиевая заливка формы
-
Заливка формы цинка
-
Части заливки формы
-
Заливка формы магния
-
Литье в постоянные формы под действием гравитации
-
Медная заливка формы
-
Алюминиевый прототип CNC
-
Части КНК филируя
-
Пластиковый инжекционный метод литья
-
пластиковые части впрыски
-
Алюминиевые части штранг-прессования
Поверхность Sandblasting коробки CT4 заливки формы алюминиевого сплава телекоммуникаций
Место происхождения | Китай |
---|---|
Фирменное наименование | JHPD |
Сертификация | IATF16949 |
Номер модели | Xswl |
Количество мин заказа | 500PCS |
Цена | Negotiable |
Упаковывая детали | PP кладут в мешки, бумажный крен, коробка волдыря, коробка или согласно вашему требованию |
Время доставки | 20-30 дней |
Условия оплаты | T/T |
Поставка способности | 10000 PCS в месяц |

Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xКлючевое слово | Коробка телекоммуникаций | Применение | Электронные аксессуары |
---|---|---|---|
Процесс | Заливка формы | Допуск | +/-0.01мм |
Жизнь прессформы | 50000-100000 съемки | Проверка качества | Осмотр 100% |
Высокий свет | Заливка формы алюминиевого сплава телекоммуникаций,Заливка формы алюминиевого сплава CT4,Sandblasting коробка заливки формы |
Удерживание телекоммуникаций заливки формы коробки телекоммуникаций заливки формы кладет низкопробный приемопередатчик в коробку
Информация о компании
Шэньчжэнь Johnhalm PDTec., Ltd и изготовитель прессформы Шэньчжэня KaHeng глобальный изготовитель и обычного и мульти-скольжение умирает брошенные компоненты точности. Мы предлагаем решения для разнообразие industriesincluding света hoticulture и балласта, снабжений жилищем профессиональных/этапа освещения, света СИД приложения, моторы, продукты связи, бытовая электроника, автомобильное, здравоохранение, и больше.
Отливная машина |
Машина заливки формы 88 тонн, 125 тонн, 200 тонн, 280 тонн, 400ton, 500 тонн, 800 тонн, 1000 тонн |
Материал | Алюминиевый сплав ADC10 ADC12 ADC14 A360 A380, сплав цинка ...... |
Прессформа отливки | Дизайн, изготовление, тест, изменение & обслуживание |
Поверхностное покрытие | Sandblasting, полирующ, покрывающ, покрытие порошка, анодизация etc |
Точность | Класс CT4~CT11 |
Шероховатость поверхности | Ra1.6~Ra6.3 |
Подвергая механической обработке оборудование | 3/4/5 центров CNC оси подвергая механической обработке, гравировальный станок CNC, филировальная машина CNC |
Машина CNC поворачивая, шлифовальный станок высокой точности, WEDM etc |
Алюминиевое сырье Datesheet
АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ЗАЛИВКИ ФОРМЫ | |||||||
(Состав, свойства & характеристики) | |||||||
СОСТАВ СПЛАВА (% максимальные или ряд) |
A360 (ADC3) | A380 (ADC10) | A383 (ADC12) | A384 | A390 (ADC14) | A413 (A13) |
A518 |
Кремний | 9~10 | 7,5. - 9,5 | 9.5-11.5 | 10.5-12 | 16-18 | 11~13 | 0,35 |
Утюг | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,3 | 1,8 |
Медь | 0,6 | 3/4 | 2/3 | 3.4.5 | 4/5 | 1 | 0,25 |
Марганец | 0,35 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,35 | 0,35 |
Магний | 0.40-0.60 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,45- 0,65 |
0,1 | 7.5-8.5 |
Никель | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Цинк | 0,5 | 3 | 3 | 3 | 1,5 | 0,5 | 0,15 |
Олово | 0,15 | 0,35 | 0,15 | 0,35 | 0,2 | 0,15 | 0,15 |
Титан | - | - | - | - | 0,2 | - | - |
Полные другие | 0,25 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,2 | 0,25 | 0,25 |
Алюминий | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. |
СВОЙСТВА | A360 | A380 | A383 | A384 | A390 | A413 (A13) |
A518 |
Окончательное растяжимое (ksi) |
46 | 47 | 45 | 48 | 40,5 | 42 | 45 |
Растяжимая прочность выхода (ksi) | 24 | 23 | 22 | 24 | 35 | 19 | 28 |
Удлиненность (% в 2" G.L.) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 1-2.5 | 3,5 | 5 | |
Твердость (BHN) | 75 | 80 | 75-80 | 85 | 85 | 120 | 80 |
Прочность на сдвиг (ksi) | 26 | 27 | 25 | 29 | - | 29 | 29 |
Прочность удара Charpy (ft.lb. — unnotched) | 4,2 | 3,5 | - | - | - | 2 | 7 |
Прочность усталости (ksi) (limit@ 500 миллионов циклы) | 18 | 20 | 19 | 20 | - | 20 | 20 |
Плотность (lb. /in.3) | 0,095 | 0,098 | 0,097 | 0,098 | 0,099 | 0,096 | 0,093 |
Плавя ряд (˚F) (приблизительно) | 1035- 1105 |
1000- 1105 |
960- 1100 |
960- 1100 |
945- 1200 |
1065- 1080 |
995- 1150 |
Специфическая жара (Btu/lb. ˚F) | 0,23 | 0,23 | - | - | - | - | - |
Коэффициент восходящего потока теплого воздуха расширение (внутри. /in. /˚F) |
11,8 | 11,7 | 11,5 | 11,3 | 11,7 | 10,3 | 13,4 |
Термальная проводимость (Btu/fthr. ˚F) | 65,3 | 55,6 | 55,6 | 56 | 78,6 | 67,7 | 55,6 |
Электрическая проводимость (%IACS) | 29 | 23 | 23 | 23 | 25 | 31 | 24 |
Модуль упругости (106 psi) | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 10,3 | 11,9 | 10,3 | - |
ХАРАКТЕРИСТИКИ 1 – самый желаемый 5 – наиболее меньше желаемый |
A360 | A380 | A383 | A384 | A390 | A413 (A13) |
A518 |
Сопротивление к горячий трескать | 2 | 2 | 1 | 2 | 4 | 1 | 5 |
Закрепленность давления | 1 | 2 | 2 | 2 | 4 | 1 | 5 |
Полировать | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 4 | 1 |
Текучесть | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 5 |
Коррозионная устойчивость | 2 | 4 | 3 | 4 | 3 | 2 | 1 |
Машин-способность | 2 | 2 | 2 | 3 | 5 | 4 | 1 |
Прочность на Elev. Temp. | 3 | 2 | 2 | 2 | 3 | 2 | 4 |
Паять Анти--плашки клонит. | 3 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 5 |
Гальванизировать | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 5 |
Анодируя возникновение | 4 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 1 |
Сырье