Все продукты
Контактное лицо : Mary
Номер телефона : 13724578129
WhatsApp : +8613724578129

A380 съемки обслуживания 80000 отливают заливку формы в форму H13 стальную для автомобиля

  • A380 Service 80000 Shots Mold Die Casting H13 Steel For Auto
  • A380 Service 80000 Shots Mold Die Casting H13 Steel For Auto
  • A380 Service 80000 Shots Mold Die Casting H13 Steel For Auto
  • A380 Service 80000 Shots Mold Die Casting H13 Steel For Auto
Место происхождения КИТАЙ
Фирменное наименование JHPD
Сертификация IATF16949
Номер модели BGFA
Количество мин заказа 1set
Цена Negotiable
Упаковывая детали PP кладут в мешки, бумажный крен, коробка волдыря, коробка или согласно вашему требованию
Время доставки 20-30 дней
Условия оплаты T/T
Поставка способности 50 наборов отливают в форму в месяц

Contact me for free samples and coupons.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

If you have any concern, we provide 24-hour online help.

x
Подробная информация о продукте
Сталь прессформы П20, Х13 Сырье Алюминий, Цинк, Магний
Жизнь прессформы от 50000 до 80000 выстрелов Температура штампа 288
Бросая температура 660 Литейная машина От 280 тонн до 1250 тонн
Высокий свет

Заливка формы прессформы обслуживания A380

,

80000 съемок отливают заливку формы в форму

,

Стальная автоматическая заливка формы H13
Оставьте сообщение
Характер продукции

Обслуживание алюминиевой отливки A380 OEM заливки формы поставщика заливки формы алюминиевое изготовленное на заказ
 
Дизайн заливки формы
Перед заливкой формы ваши части, изготовители будут рассматривать несколько факторов, как: толщины элемента и замысловатости (аффекты время металл должен потратить в прессформе или прессформах) и сложность брошенного дизайна (времени затвердевания аффектов). Для того чтобы подгонять процесс заливки формы для уникальных требований, изготовители могут отрегулировать дизайн плашки, отростчатая жара, материальный состав или сколько времени материал тратит в прессформе.
 

Умирают и материал и твердость компонента для различных литейных металлов  
Умирает компонент Литейный металл  
Олово, водит & оцинковывает Алюминий & магний Медный & латунный  
Материал Твердость Материал Твердость Материал Твердость  
Вставки полости P20 [примечание 1] 290-330 HB H13 42-48 HRC DIN 1,2367 38-44 HRC  
H11 46-50 HRC H11 42-48 HRC H20, H21, H22 44-48 HRC  
H13 46-50 HRC          
Ядри H13 46-52 HRC H13 44-48 HRC DIN 1,2367 40-46 HRC  
    DIN 1,2367 42-48 HRC      
Штифты в сердечнике электромагнита H13 48-52 HRC Prehard DIN 1,2367 37-40 HRC Prehard DIN 1,2367 37-40 HRC  
Части Sprue H13 48-52 HRC H13
DIN 1,2367		 46-48 HRC
44-46 HRC		 DIN 1,2367 42-46 HRC  
Сопло 420 40-44 HRC H13 42-48 HRC DIN 1,2367
H13		 40-44 HRC
42-48 HRC		  
Выталкивающие шпильки H13 [примечание 2] 46-50 HRC H13 [примечание 2] 46-50 HRC H13 [примечание 2] 46-50 HRC  
Рукав съемки плунжера H13 [примечание 2] 46-50 HRC H13 [примечание 2]
DIN 1,2367 [примечание 2]		 42-48 HRC
42-48 HRC		 DIN 1,2367 [примечание 2]
H13 [примечание 2]		 42-46 HRC
42-46 HRC		  
Блок держателя prehard 4140 HB ~300 prehard 4140 HB ~300 prehard 4140 HB ~300  

 

Преимущества прессформы HPDC

· Конфигурация части чистой формы достижима

· Высокая габаритная точность достижима

· Быстрая продукция

· Стены растворителя достижимы сравниванный к вкладу и отливкам песка

· Широкий диапазон возможных форм

· Внешние потоки можно casted

· Стальные вставки можно сверх-отлить в форму

· Отверстий можно вырезать сердцевина из к внутреннему размеру сверла крана

 

Типичный умирают температуры и жизнь для различных брошенных материалов
  Цинк Алюминиевый Магний Латунный (освинцованный желтый цвет)
Максимум умирает жизнь [количество циклов] 1 000 000 100 000 100 000 10 000
Умирает температура [C° (F°)] 218 (425) 288 (550) 260 (500) 500 (950)
Бросая температура [C° (F°)] 400 (760) 660 (1220) 760 (1400) 1090 (2000)

Заливка формы процесс производства который обыкновенно использован для частей произведения точно проставленных размеры, остро определенных, ровных, или текстурированных поверхностных металла. Она выполнена путем принуждать расплавленный метал под высоким давлением в многоразовые плашки металла. Процесс прессформ заливки формы следовать последующими процедурами относительно брошенного плашкой производства прессформы:

Процессы производства прессформы

1. Прессформа создана в по крайней мере 2 разделах для того чтобы позволить свойственному удалению отливки.
2. Разделы установлены безопасно внутри машина и аранжированы так, что одно будет неподвижно пока другое передвижное.
3. 2 плотно зажаты совместно.
4. расплавленный метал впрыснут в полость плашки где он быстро твердеет.
5. Половины плашки нарисованы врозь и отливка выкинута.
 
A380 съемки обслуживания 80000 отливают заливку формы в форму H13 стальную для автомобиля 0

Бирки:

Алюминиевая прессформа штранг-прессования H13

Заливка формы прессформы SKD61

изготовленная на заказ заливка формы 60inch

Порекомендованные продукты