-
Заливка формы прессформы
-
алюминиевая заливка формы
-
Заливка формы цинка
-
Части заливки формы
-
Заливка формы магния
-
Литье в постоянные формы под действием гравитации
-
Медная заливка формы
-
Алюминиевый прототип CNC
-
Части КНК филируя
-
Пластиковый инжекционный метод литья
-
пластиковые части впрыски
-
Алюминиевые части штранг-прессования
Электронный алюминиевый Sandblasting заливки формы A380 для гарантировать EMI
Место происхождения | КИТАЙ |
---|---|
Фирменное наименование | JHPD |
Сертификация | IATF16949 |
Номер модели | BGFD |
Количество мин заказа | 500PCS |
Цена | Negotiable |
Упаковывая детали | PP кладут в мешки, бумажный крен, коробка волдыря, коробка или согласно вашему требованию |
Время доставки | 20-30 дней |
Условия оплаты | T/T |
Поставка способности | 10000 ПК в месяц |
Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xМатериал | A380 | Использование | Теплоотвод |
---|---|---|---|
Поверхность | Взрывать песка | Размер | 450*350mm |
Полость | Одиночный | Допуск | +/--0,01 |
Высокий свет | EMI гарантируя алюминиевую заливку формы,Электронная алюминиевая заливка формы A380,Sandblasting алюминиевые части Casted |
Теплоотвод Casted алюминия электронных частей OEM заливки формы подгонянный поставщиком
Место происхождения | Шэньчжэнь Китай |
Материал | A380 |
Применение | Eletronic |
Форма | подгонянный |
Сплавьте ли | сплав |
Допуск | +/-0.1mm |
Обработка обслуживания | Взрывать машин-песка Отливк-debur-CNC |
Цвет | Черный или серебряный |
Поверхностное покрытие | анодируйте/sandblasting/покрытие порошка |
Длина | подгонянный |
Использование | Электронный |
Тест | Испытание 100% QC |
Название продукта | Теплоотвод |
Сертификат | ISO/ROHS/SGS |
Почему алюминиевая заливка формы для теплоотводов?
· Алюминиевые теплоотводы плашк-бросания электрически проводные.
· Их можно электрически заземлить.
· Кроме того, никакой убедительный аргумент оплатить дополнительные расходы для гальванического омеднения.
· Части теплоотвода использованы для гарантировать RF и EMI.
· Алюминий умирает брошенные теплоотводы энергичен и может быть сформирован с много обеспечений.
· Включенный принимающ вне опционные задачи как подвергать механической обработке и получить, что совместно уменьшить цены.
· Алюминий умирает теплоотводы внесметно запланирован отделить hotness от частей.
· Они запланированы некоторым образом для требования более менее подвергать механической обработке чем различные циклы.
Охлаждая лезвие, отверстия установки и компоненты установки можно произвести в то же время. Пните ведро бросьте теплоотводы смогите быть использовано как незрелые части с рядом с никаким завершением.
ЗАЛИВКА ФОРМЫ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА
Алюминиевые сплавы заливки формы облегченны и обладают высокой сохранностью формы для сложной геометрии части и тонких стен. Алюминий имеет хорошую коррозионную устойчивость и механический восходящий поток теплого воздуха свойства так же, как высоких и электрическую проводимость, делая им хороший сплав для заливки формы.
Наши сплавы включают:
· Алюминий: 360, 380, 383, 413, и ADC12, B390
· Цинк-алюминий: ZA-3#, ZA-5#
АЛЮМИНИЕВАЯ ЗАЛИВКА ФОРМЫ ИЗГОТОВИТЕЛЬ & ТОЧНОСТЬ АЛЮМИНИЙ ЧАСТИ КОМПАНИЯ
Наши 58 пресс выстраивают в ряд в размере от 250 тонн до 1250 тонн производящ алюминиевые компоненты заливки формы для низких и высокообъемных программ продукции. JHPD обеспечивает высокую заливку формы давления и ряд других процессов заливки формы. Процесс контроля, воображение стороны прессы, робототехника, подача MAGMAsoft® симуляция, вечный оборудовать, и программы технического обслуживания инструмента использованы для того чтобы расширить жизнь инструмента, уменьшить времена цикла, уменьшить цены, и обеспечивают высококачественные заливки формы. От производства и прототипирования частей точности алюминиевых через собранную законченную продукцию, необходимо может обеспечить, под одним центральным зонтиком, комплексные обслуживания требовало для того чтобы быть вашим полным глобальным изготовляя ресурсом.
Процессы производства прессформы
Заливка формы процесс производства который обыкновенно использован для частей произведения точно проставленных размеры, остро определенных, ровных, или текстурированных поверхностных металла. Она выполнена путем принуждать расплавленный метал под высоким давлением в многоразовые плашки металла. Процесс прессформ заливки формы следовать последующими процедурами относительно брошенного плашкой производства прессформы:
1. Прессформа создана в по крайней мере 2 разделах для того чтобы позволить свойственному удалению отливки.
2. Разделы установлены безопасно внутри машина и аранжированы так, что одно будет неподвижно пока другое передвижное.
3. 2 плотно зажаты совместно.
4. Расплавленный метал впрыснут в полость плашки где он быстро твердеет.
5. Половины плашки нарисованы врозь и отливка выкинута.
При сравнении с песка или постоянных процессов прессформы, HPDC (высокая заливка формы давления) самый быстрый метод в индустрии для произведения сильно точных частей цветного металла.